周轉(zhuǎn)箱機(jī)首要用于出產(chǎn)塑料空心體，比如包裝行業(yè)所用的塑料桶和塑料罐、汽車行業(yè)中小汽車及技能元件用的燃料箱，或運(yùn)用更小型的機(jī)械出產(chǎn)包裝化裝用品所用的小塑料瓶。為了縮短出產(chǎn)周期，加速冷卻速率，除對(duì)模具進(jìn)行冷卻外，還能夠?qū)Τ善愤M(jìn)行內(nèi)冷卻，即向成品內(nèi)通入各種冷卻介質(zhì)，進(jìn)行直接冷卻。

    1.內(nèi)冷卻：周轉(zhuǎn)箱擠出吹塑成型，只有容器的外壁與吹脹空氣觸摸，傳遞的熱量少，冷卻的速率也較慢。擠出周轉(zhuǎn)箱表里冷卻速率的區(qū)別，不只延長(zhǎng)了成品的冷卻時(shí)刻，還易使成品發(fā)生翹曲、變形景象。跟著擠出吹塑成型技能的開展，已開發(fā)出如下幾種冷卻技能：將型坯吹脹用的壓縮空氣，進(jìn)行制冷處理；型坯經(jīng)預(yù)吹脹后，寫入液態(tài)N2或液態(tài)CO2；型坯內(nèi)循環(huán)寫入壓縮空氣；選用空氣／水混合介質(zhì)或制冷空氣/水混合介質(zhì)，進(jìn)行型坯吹脹冷卻。擠出吹塑成型選用內(nèi)冷卻辦法，可明顯地進(jìn)步容器出產(chǎn)功率，但是，它需求選用專門設(shè)備及特殊的冷卻介質(zhì)。

    2.模外冷卻：周轉(zhuǎn)箱即是將開始冷卻定型的成品取出，放在模外冷卻設(shè)備中持續(xù)冷卻。這種冷卻辦法，能夠削減成品在模具內(nèi)的冷卻時(shí)刻，縮短成型周期，進(jìn)步出產(chǎn)功率。這種辦法首要用于大型成品的吹塑成型。

    3.模具冷卻：型坯在模具內(nèi)吹脹時(shí)，熔體被緊貼模具型腔壁，熔體的熱量經(jīng)成品壁，經(jīng)過模具壁向冷卻介質(zhì)傳遞而削減，而使容器逐漸冷卻定型。模具冷卻是擠出吹塑成型最常用的冷卻辦法。