塑料托盤是貨物運送、存儲必不可少的工具，許多行業(yè)對塑料托盤的需求是不同的，因而，企業(yè)在收購塑料托盤時，要注意其成型辦法，一般來說，塑料托盤主要有以下四種成型辦法：

       （一）擠出－中空吹塑成型法

       塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型辦法有相通的當(dāng)?shù)?，但由于其產(chǎn)品比較大，并且是雙面型，需求較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小，本錢相對較低，可是，其制品不密實，平坦度較差，壁厚均勻操控也比較困難。

       （二）擠出成型法（拼裝式）

       運用擠出機、機頭等設(shè)備，別離擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進行拼裝。木塑復(fù)合材料的呈現(xiàn)推動了擠出成型法塑料托盤的開展，它是以天然植物纖維和拋棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感、耐水、防蟲災(zāi)等長處，并且能夠鋸、刨、釘。

       （三）真空吸塑成型法

       這種辦法出產(chǎn)的塑料托盤有單面型和雙面型，單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運送；雙面型吸塑托盤為拼裝式，分為2種方式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

       （四）注塑成型法

       具有平坦、光亮、挺括、密實等長處，可分為雙面型整體式和拼裝式塑料托盤兩種，整體式托盤的形狀雜亂，本錢高，但產(chǎn)品品質(zhì)比較好。許多塑料托盤廠家選用拼裝式托盤，把雙面型整體式托盤分紅上下兩部分，別離注塑成型后再拼裝。這種產(chǎn)品需求2副模具，在模具結(jié)構(gòu)上大大簡化，模具總投資比整體式便宜，這種出產(chǎn)方式可能成為塑料托盤出產(chǎn)的干流。